Inspection des particules magnétiques (SM-PM-N2-YO)
Inspection des particules magnétiques (SM-PM-N2-YO)
Parmi les diverses activités d'inspection sous-marine, l'essai par magnétoscopie occupe une place prépondérante, puisqu'il possède une grande sensibilité pour détecter les fissures de fatigue qui apparaissent dans les soudures de raccordement des divers composants de ces structures océaniques, en raison des efforts cycliques qui se développent dans ces Régions. Le principe du test repose sur le fait que lorsqu'un champ magnétique homogène est produit dans des matériaux ferromagnétiques, il parcourt le matériau sous forme de lignes de flux magnétiques, qui vont être déformées ou déviées de leur trajectoire face à des discontinuités.
CONTENU DU PROGRAMME
1- Introduction : Système de certification du personnel (NA-003) ; principes de base, objet de l'essai, domaine d'application, limites par rapport aux autres essais, terminologie des ouvrages immergés et de leurs composants ;
2- Notions sur le soudage : procédés de soudage, électrode enrobée, arc submergé, TIG, immergé, humide et sec, discontinuité de soudure, terminologie, procédés qui les provoquent et position caractéristique, terminologie de soudage, types de joints, soudures, zones du joint soudé , influence du type de discontinuité sur le comportement de la pièce ;
3- Notions sur les fonderies, les pièces forgées et les produits laminés : procédés de fabrication, terminologie des discontinuités, causes qui contribuent à l'apparition des discontinuités les plus fréquentes et leur position caractéristique ;
4- Principes physiques : théorie des champs magnétiques, influence du type de matériau, caractéristiques des champs magnétiques, effet des discontinuités, aimantation par courant électrique, lumière ultraviolette ;
5- Appareillage : types et sélection, encapsulation pour usage sous-marin, jaugeage et étalonnage ;
6- Procédures : influence de la forme géométrique des pièces, courants d'aimantation, direction du champ magnétique, particules ferromagnétiques (voie humide - colorées et fluorescentes), effets et technique d'utilisation sous-marine des particules en voie humide, densité de flux et vérification de l'aimantation, chevauchement, séquence d'exécution des tests, choix de la technique d'aimantation, usinage des discontinuités ;
7- Indications : apparition de discontinuités, fabrication, fatigue, indications non pertinentes, influence du type de discontinuité sur le comportement de la pièce ;
8- Normes techniques Petrobras N-1598 ; Abendi NA 003, IT-128, IT-129, PR 063 et LV-170 et ABNT NBR 328, 15632 et 16241 ;
9- Protection : manipulation soigneuse, protection contre les chocs électriques, éclairage aux ultraviolets ; Cours pratique.